അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗും സബ്ട്രാക്റ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗും: പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിന് പിന്നിലെ അച്ചുകളുടെ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ച.
ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ടുവച്ചിട്ടുണ്ട്. പരമ്പരാഗത സബ്ട്രാക്റ്റീവ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് പുറമേ (മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവ),അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം (3D പ്രിന്റിംഗ്)സാങ്കേതികവിദ്യയും അതിവേഗം ഉയർന്നുവരുന്നു, നവീകരണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന മാർഗമായി മാറുകയാണ്. രണ്ടിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമൊബൈൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മെഷിനറി നിർമ്മാണം എന്നീ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ രണ്ട് നിർമ്മാണ രീതികളിലും, അച്ചുകളുടെ പങ്ക് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെയും പൂപ്പൽ പ്രയോഗത്തിന്റെയും ആമുഖം
അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം3D പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലുകളെ പാളികളായി അടുക്കി ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. സെലക്ടീവ് ലേസർ സിന്ററിംഗ് (SLS), സെലക്ടീവ് ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് (SLM), ഫ്യൂസ്ഡ് ഡിപ്പോസിഷൻ മോഡലിംഗ് (FDM), സ്റ്റീരിയോലിത്തോഗ്രാഫി (SLA) എന്നിവ സാധാരണ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ അതിന്റെ വളരെ ഉയർന്ന ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ആന്തരിക അറകളോ ഗ്രിഡ് ഘടനകളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗവും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം വളരെയധികം കുറയ്ക്കലും ഇതിന് കഴിയും. ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ചെറിയ ബാച്ച് ഉത്പാദനം, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വികസന ചക്രം കുറയ്ക്കുക, നൂതന രൂപകൽപ്പന പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, വൈവിധ്യമാർന്ന പരിഹാരങ്ങളുടെ സാക്ഷാത്കാരം എന്നിവയും ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന് നേരിട്ട് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അച്ചടിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം സാധാരണയായി പരുക്കനാണ്, പാളി വരകളും ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ വലുപ്പവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിന് തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ സമയത്ത്, കാര്യക്ഷമമായ അബ്രാസീവ്സ് പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളായി മാറുന്നു. പോലുള്ള അബ്രാസീവ്സ്അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ, സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ, ഫ്ലാപ്പ് വീലുകൾ, പോളിഷിംഗ് വീലുകൾ എന്നിവ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡീബറിംഗ്, ഉപരിതല പരത്തൽ, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് കൃത്യതയിലും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിലും എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച് എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ മേഖലകളിൽ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിനും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കുമുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിക്കാൻ അബ്രാസീവുകളെ പ്രേരിപ്പിച്ചു.
സബ്ട്രാക്റ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെയും അബ്രാസീവ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും ആമുഖം
കുറയ്ക്കൽ നിർമ്മാണംഅധിക വസ്തുക്കൾ മുറിക്കൽ, മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ നീക്കം ചെയ്ത് വർക്ക്പീസ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ആകൃതിയിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വവും വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവുകളും മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ മികച്ചതാണ്. സാധാരണ പ്രക്രിയകളിൽ CNC മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വയർ കട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (EDM), ലേസർ കട്ടിംഗ്, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സബ്ട്രാക്റ്റീവ് നിർമ്മാണം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഭാഗികമായി ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കുമായി വ്യവസായത്തിന്റെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കാര്യക്ഷമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും.
അബ്രസീവുകൾ സബ്ട്രാക്റ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അടിസ്ഥാനപരവും നിർണായകവുമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയും മിറർ ലെവൽ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, ഉപരിതല മിനുക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി വ്യത്യസ്ത തരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളും (സെറാമിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ, റെസിൻ ബോണ്ടഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ പോലുള്ളവ) പോളിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അബ്രസീവ പ്രകടനം പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളുടെയും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അബ്രസീവുകളുടെ വസ്തുക്കളുടെയും ഘടനകളുടെയും തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തിന് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.
ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ഒരു പ്രധാന പാലമെന്ന നിലയിൽ, അബ്രസീവുകൾ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് സബ്ട്രാക്റ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ബന്ധത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെയും ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളുടെയും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രയോഗത്തോടെ, അബ്രസീവുകളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന് മാത്രമുള്ള ഉപരിതല പരുക്കൻ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും സബ്ട്രാക്റ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾക്കും മറുപടിയായി, അച്ചുകളുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച ഘടന, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയിലേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ നിർമ്മാണ ശൃംഖലയുടെയും ബുദ്ധിശക്തിയും കാര്യക്ഷമതയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.