ബ്രൗൺ കൊറണ്ടം മൈക്രോപൗഡർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

ബ്രൗൺ കൊറണ്ടം മൈക്രോപൗഡർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

ഏതെങ്കിലും ഹാർഡ്‌വെയർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് നടക്കുക, വായു ലോഹപ്പൊടിയുടെ വ്യതിരിക്തമായ ഗന്ധത്താൽ നിറഞ്ഞിരിക്കും, ഒപ്പം അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ കർക്കശമായ ശബ്ദവും. തൊഴിലാളികളുടെ കൈകളിൽ കറുത്ത ഗ്രീസ് പുരണ്ടിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവരുടെ മുന്നിൽ തിളങ്ങുന്ന തവിട്ട് പൊടിയുണ്ട്—തവിട്ട് കൊറണ്ടം മൈക്രോപൗഡർ—ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത “പല്ലുകളും” “മൂർച്ചയുള്ള അഗ്രവും” ആണ്. വ്യവസായ മേഖലയിലുള്ളവർ സാധാരണയായി “കൊറണ്ടം” എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ കടുപ്പമുള്ള വസ്തു, അയിരിൽ നിന്ന് നേർത്ത പൊടിയായി മാറുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും കൃത്യതയുടെയും ഒരു പരിശോധനയാണിത്.

1. ആയിരം ഡിഗ്രി ജ്വാലകൾ: തവിട്ട് കൊറണ്ടം മൈക്രോപൗഡറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

തവിട്ട് കൊറണ്ടം മൈക്രോപൗഡർബോക്സൈറ്റിന്റെ എളിമയുള്ള കട്ടകളായി ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ മണ്ണിന്റെ കട്ടകളെ കുറച്ചുകാണരുത്; ഉരുക്കലിന് യോഗ്യത നേടുന്നതിന് അവ കുറഞ്ഞത് 85% Al₂O₃ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അയിരുകളായിരിക്കണം. ഉരുക്കലിന് ചൂള തുറക്കുന്ന നിമിഷം, അത് ശരിക്കും ഒരു അതിശയകരമായ കാഴ്ചയാണ് - ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ താപനില ഉയരുകയും 2250°C-ൽ കൂടുതൽ എത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളും കോക്കും സംയോജിപ്പിച്ച്, ബോക്സൈറ്റ് തീവ്രമായ തീജ്വാലകളിൽ ഉരുകി, ശുദ്ധീകരിക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഒടുവിൽ ഇടതൂർന്ന തവിട്ട് കൊറണ്ടം ബ്ലോക്കുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂള തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും അതിന്റേതായ സ്വഭാവമുണ്ട്: ഒരു ടിൽറ്റിംഗ് ചൂള മികച്ച ദ്രാവകതയും ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; ഒരു നിശ്ചിത ചൂള ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനവും കുറഞ്ഞ ചെലവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഡിമാൻഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

തവിട്ട് കൊറണ്ടംചൂളയിൽ നിന്ന് പുതുതായി എടുക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ ഇപ്പോഴും വെറും "പരുക്കൻ" ആണ്, ഒരു നേർത്ത പൊടിയല്ല. അടുത്തതായി, ക്രഷർ ചുമതല ഏറ്റെടുക്കുന്നു: ഇരട്ട-പല്ലുള്ള റോളർ ക്രഷർ പരുക്കൻ ക്രഷിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബൾക്ക് തകർക്കുന്നു, അതേസമയം ലംബ ഇംപാക്ട് ക്രഷർ സൂക്ഷ്മമായ ക്രഷിംഗ് നടത്തുന്നു, കണികകളെ മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ശകലങ്ങളായി തകർക്കുന്നു. എന്നാൽ അത്രയൊന്നും അല്ല - കാന്തിക വേർതിരിക്കലും ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലും ഗുണനിലവാരത്തിന് നിർണായകമാണ്. പവർ ഓണാക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഉയർന്ന ഗ്രേഡിയന്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററിന് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഹെനാൻ റുയിഷി പോലുള്ള കമ്പനികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ Fe₂O₃ 0.15% ൽ താഴെയാക്കും, ഇത് തുടർന്നുള്ള അച്ചാറിംഗിന് അടിത്തറയിടുന്നു.

അച്ചാർ ടാങ്കിലും രഹസ്യങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു. 15%-25% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ലായനി 2-4 മണിക്കൂർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷെന്യു ഗ്രൈൻഡിംഗിന്റെ പേറ്റന്റ് നേടിയ "പുഷ്-പുൾ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണവുമായി" സംയോജിപ്പിച്ച്, പൊടി കുലുക്കി കഴുകി, സിലിക്കൺ, കാൽസ്യം തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ അലിയിച്ച്, സൂക്ഷ്മ പൊടിയുടെ പരിശുദ്ധി കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവസാന സ്ക്രീനിംഗ് ഘട്ടം ഒരു "ഡ്രാഫ്റ്റ്" പോലെയാണ്: വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ തുടർച്ചയായ സ്ക്രീനിംഗ് നൽകുന്നു, സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളെ നാടൻ മുതൽ സൂക്ഷ്മ കണിക വരെ വേർതിരിക്കുന്നു. ചോങ്‌കിംഗ് സെയ്റ്റ് കൊറണ്ടത്തിന്റെ പേറ്റന്റ് നേടിയ സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണം മൂന്ന് പാളികളുള്ള സ്ക്രീനുകളും ഒരു പകുതി-വിഭാഗ സ്ക്രീനും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഒരു റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നത് പോലെ കൃത്യമായ ഒരു കണിക വലുപ്പ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. അരിച്ചെടുത്ത സൂക്ഷ്മ പൊടി പിന്നീട് ആവശ്യാനുസരണം ലേബൽ ചെയ്യുന്നു - 200#-0 ഉം 325#-0 ഉം പൊതുവായ സവിശേഷതകളാണ്. ഓരോ കണികയും മണൽ പോലെ ഏകതാനമാണ്, ഒരു യഥാർത്ഥ വിജയം.

2. വിശിഷ്ടമായ പരിശോധന: മൈക്രോപൗഡർ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ലൈഫ്‌ലൈൻ

തവിട്ട് കൊറണ്ടം മൈക്രോപൗഡർ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? മൊബൈൽ ഫോൺ ഗ്ലാസ് പോളിഷ് ചെയ്യുന്നത് മുതൽ ലൈനിംഗ് സ്റ്റീൽ മിൽ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസുകൾ വരെ, പ്രകടനത്തിലെ ചെറിയ തകർച്ച പോലും ഉപഭോക്തൃ രോഷത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഫാക്ടറിയിൽ നിരന്തരമായ പിരിമുറുക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ആദ്യം, രാസഘടന പരിഗണിക്കുക - Al₂O₃ ഉള്ളടക്കം ≥95% ആയിരിക്കണം (ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ≥97%), TiO₂ ≤3.5%, SiO₂, Fe₂O₃ എന്നിവ യഥാക്രമം 1%, 0.2% എന്നിവയിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ലബോറട്ടറി ടെക്നീഷ്യൻമാർ ദിവസവും സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ നിരീക്ഷിക്കുന്നു; ഡാറ്റയിലെ ചെറിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പോലും മുഴുവൻ ബാച്ചിന്റെയും പുനർനിർമ്മാണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഭൗതിക സ്വത്ത് പരിശോധനയും ഒരുപോലെ കർശനമാണ്:

മോസ് കാഠിന്യം 9.0 ൽ എത്തണം. ഒരു സാമ്പിൾ ഒരു റഫറൻസ് പ്ലേറ്റിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നു; മൃദുത്വത്തിന്റെ ഏതൊരു അടയാളവും പരാജയമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത 3.85-3.9 g/cm³ ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. വ്യതിയാനങ്ങൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിലെ ഒരു പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

റിഫ്രാക്റ്ററി പരിശോധന കൂടുതൽ ശ്രമകരമാണ് - 1900°C താപനിലയിൽ രണ്ട് മണിക്കൂർ ചൂളയിലേക്ക് എറിഞ്ഞതിനുശേഷം പൊട്ടലും പൊടിയും? മുഴുവൻ ബാച്ചും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്തു!

പോളിഷിംഗ് ഫലങ്ങളിൽ കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ ഏകത നിർണായകമാണ്. ഒരു ഗുണനിലവാര പരിശോധകൻ ഒരു ലേസർ കണിക വലുപ്പ അനലൈസറിന് കീഴിൽ ഒരു സ്പൂൺ പൊടി വിതറുന്നു. D50 മൂല്യത്തിൽ 1% കവിയുന്ന ഏതൊരു വ്യതിയാനവും പരാജയമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എല്ലാത്തിനുമുപരി, അസമമായ കണിക വലുപ്പം മിനുക്കിയ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പോറലുകളോ പാച്ചുകളോ ഉണ്ടാക്കും, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് പരാതികൾക്ക് കാരണമാകും.

2022-ൽ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്ത ദേശീയ നിലവാരമായ GB/T 2478-2022, വ്യവസായത്തിന് ഒരു ഇരുമ്പുപണിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. രാസഘടനയും ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയും മുതൽ പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും വരെ എല്ലാം ഈ കട്ടിയുള്ള സാങ്കേതിക രേഖ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.തവിട്ട് കൊറണ്ടം. ഉദാഹരണത്തിന്, α-Al₂O₃ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രികോണ ക്രിസ്റ്റൽ രൂപം പ്രദർശിപ്പിക്കണമെന്ന് അത് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ സ്പോട്ട് ഹെറ്റീരിയോളജിക്കൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ? ക്ഷമിക്കണം, ഉൽപ്പന്നം തടഞ്ഞുവയ്ക്കപ്പെടും! മൈക്രോപൗഡറുകൾ നനഞ്ഞ് ഒന്നിച്ചുചേർന്ന് അവയുടെ പ്രശസ്തിക്ക് കോട്ടം വരുത്തുമെന്ന ഭയത്താൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ വെയർഹൗസ് താപനിലയും ഈർപ്പം നിലയും പോലും രജിസ്റ്റർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

3. മാലിന്യത്തെ നിധിയാക്കി മാറ്റൽ: പുനരുപയോഗ സാങ്കേതികവിദ്യ വിഭവ പ്രതിസന്ധി പരിഹരിക്കുന്നു

കൊറണ്ടം വ്യവസായം മാലിന്യ ഉരച്ചിലുകളുടെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളുടെയും ശേഖരണം വളരെക്കാലമായി അനുഭവിച്ചുവരുന്നു, ഇത് സ്ഥലം മാത്രമല്ല പരിസ്ഥിതിയെയും മലിനമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷത്തിനുള്ളിൽ, "പുനരുപയോഗ കൊറണ്ടം" സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, ഇത് മാലിന്യ വസ്തുക്കൾക്ക് പുതിയൊരു ജീവൻ നൽകുന്നു. ലിയോണിംഗ് പ്രവിശ്യയിലെ യിങ്‌കൗവിലെ ഒരു പുതിയ പേറ്റന്റ് പുനരുപയോഗത്തിന് ഒരു പടി കൂടി മുന്നോട്ട് പോയി: ആദ്യം, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മാലിന്യ കൊറണ്ടം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒരു "കുളി" നൽകുന്നു, തുടർന്ന് പൊടിക്കലും കാന്തിക വേർതിരിവും, ഒടുവിൽ, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള അച്ചാറും നൽകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ മാലിന്യ നീക്കം 40% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പുനരുപയോഗം ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം വിർജിൻ മൈക്രോപൗഡറിന് അടുത്തെത്തിക്കുന്നു.

പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗവും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. റിഫ്രാക്റ്ററി ഫാക്ടറികൾ ടാപ്പ്ഹോൾ കളിമണ്ണിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു - എന്തായാലും ഇത് കാസ്റ്റബിളുകളിൽ കലർത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ അവിശ്വസനീയമായ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി നൽകുന്നു. ഇതിലും മികച്ചത്, പുനരുപയോഗിച്ച പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുന്നുതവിട്ട് കൊറണ്ടം15%-20% ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് മേലധികാരികളെ അവിശ്വസനീയമാംവിധം സന്തോഷിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വ്യവസായത്തിലെ വിദഗ്ധർ മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു: "കൃത്യതയുള്ള പോളിഷിംഗിന് ഒന്നാം ഗ്രേഡ് വെർജിൻ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്. പുനരുപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിൽ അല്പം മാലിന്യം കലർന്നാൽ പോലും, കണ്ണാടി പ്രതലം തൽക്ഷണം പോക്ക്മാർക്ക് ചെയ്യപ്പെടും!"

4. ഉപസംഹാരം: ചെറുതാണെങ്കിലും മൈക്രോപൊടി വ്യവസായത്തിന്റെ ഭാരം വഹിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകളുടെ ജ്വലിക്കുന്ന തീജ്വാലകൾ മുതൽ മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകളുടെ മുഴക്കം വരെ, അച്ചാറിംഗ് ടാങ്കുകളുടെ ചലനം മുതൽ ലേസർ കണികാ വലിപ്പ വിശകലനങ്ങളുടെ സ്കാനിംഗ് ലൈനുകൾ വരെ - തവിട്ട് കൊറണ്ടം മൈക്രോപൗഡറിന്റെ ജനനം ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഇതിഹാസമാണ്. പുതിയ പേറ്റന്റുകൾ, പുതിയ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ വ്യവസായത്തിന്റെ പരിധി ഉയർത്തുന്നത് തുടരുന്നു. ഉപരിതല സംസ്കരണ കൃത്യതയ്ക്കുള്ള താഴ്ന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യം മൈക്രോപൗഡർ ഗുണനിലവാരം എപ്പോഴും ഉയർത്തുന്നു. അസംബ്ലി ലൈനിൽ, തവിട്ട് പൊടിയുടെ ബാഗുകൾ സീൽ ചെയ്ത് ട്രക്കുകളിൽ കയറ്റുന്നു, രാജ്യത്തുടനീളമുള്ള ഫാക്ടറികളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. അവ പാടാത്തതായിരിക്കാം, പക്ഷേ അവ മെയ്ഡ് ഇൻ ചൈനയുടെ ഉപരിതല മിനുസത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിനടിയിൽ, അതിന്റെ പ്രധാന ശക്തിയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.