പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡും കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡും: നിറത്തിനപ്പുറമുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ.
വ്യാവസായിക വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ മേഖലയിൽ,പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്ഒപ്പംകറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പലപ്പോഴും ഒരുമിച്ച് പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു. ക്വാർട്സ് മണൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് തുടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിരോധ ചൂളകളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുക്കി നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രധാന അബ്രാസീവ്‌സുകളാണ് രണ്ടും, എന്നാൽ അവയുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിലെ നിറവ്യത്യാസങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ സൂക്ഷ്മമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ മുതൽ, പ്രകടന സവിശേഷതകളിലെ അസമത്വം, പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിലെ വലിയ വ്യത്യാസം വരെ, ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ രണ്ടിന്റെയും സവിശേഷമായ റോളുകളെ സംയുക്തമായി രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധിയിലും പരൽ ഘടനയിലുമുള്ള വ്യത്യാസം രണ്ടിന്റെയും വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്പെട്രോളിയം കോക്കും ക്വാർട്സ് മണലും പ്രധാന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശുദ്ധീകരണത്തിനായി ഉപ്പ് ചേർക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ, മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്രിസ്റ്റൽ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും കോണുകളുമുള്ള ഒരു സാധാരണ ഷഡ്ഭുജ സംവിധാനമാണ്. കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, ഉപ്പ് ചേർക്കുന്നില്ല. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഇരുമ്പ്, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റൽ കണങ്ങളെ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലാക്കുകയും അരികുകളിലും കോണുകളിലും വൃത്താകൃതിയും മങ്ങിയതുമാക്കുന്നു.
2 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലും ഘടനയിലുമുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ രണ്ടിന്റെയും വ്യത്യസ്ത ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
കാഠിന്യത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മോസ് കാഠിന്യംപച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്ഏകദേശം 9.5 ആണ്, വജ്രത്തിന് പിന്നിൽ രണ്ടാമത്തേത്, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഏകദേശം 9.0 ആണ്, അല്പം കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം. സാന്ദ്രതയുടെ കാര്യത്തിൽ, പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് 3.20-3.25g/cm³ ആണ്, സാന്ദ്രമായ ഘടനയുള്ളതാണ്; കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് 3.10-3.15g/cm³ ആണ്, താരതമ്യേന അയഞ്ഞതാണ്. പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, നല്ല താപ ചാലകത, വൈദ്യുത ചാലകത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് പൊട്ടുന്നതും പുതിയ അരികുകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കുന്നതുമാണ്; കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് അല്പം ദുർബലമായ താപ ചാലകതയും വൈദ്യുത ചാലകതയും, കുറഞ്ഞ പൊട്ടൽ, ശക്തമായ കണിക ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.
3 പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങളാണ് രണ്ടിന്റെയും പ്രയോഗ ശ്രദ്ധ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൽഉയർന്ന കാഠിന്യംമൂർച്ചയുള്ള കണികകളും, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവുമുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഇത് മികച്ചതാണ്: ലോഹേതര മേഖലയിൽ, ഗ്ലാസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സെറാമിക് കട്ടിംഗ്, സെമികണ്ടക്ടർ സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ, സഫയർ പോളിഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; ലോഹ സംസ്കരണത്തിൽ, സിമന്റ് കാർബൈഡ്, ഹാർഡ്‌നെഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ, കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പ്രധാനമായും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെയും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെയും സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഡീബറിംഗ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ, സ്റ്റീലിന്റെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ പരുക്കൻ രംഗങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി കാരണം വ്യവസായത്തിൽ ഇത് ഒരു സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡുംകറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റത്തിൽ പെടുന്നതിനാൽ, അവയുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗ സവിശേഷതകളും ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്തമാണ്.മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തോടെ, ഗ്രീൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡും ബ്ലാക്ക് സിലിക്കൺ കാർബൈഡും അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം, പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പുതിയ ഊർജ്ജം തുടങ്ങിയ ഹൈടെക് മേഖലകളിൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ വികാസം കൈവരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനത്തിന് പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണ നൽകുന്നു.