ശരിയായ വെളുത്ത കൊറണ്ടം ധാന്യ വലുപ്പം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ,വെളുത്ത കൊറണ്ടം കണിക വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒരു നിർണായക പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററാണ്. ശരിയായ ധാന്യ വലുപ്പം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും മാത്രമല്ല, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെയും ചെലവിനെയും ബാധിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, വെളുത്ത കൊറണ്ടം കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് രീതിയെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ ചർച്ച ചെയ്യും, യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കണിക വലുപ്പം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് വായനക്കാർക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും.
Ⅰ、 വർഗ്ഗീകരണവും സവിശേഷതകളുംവെളുത്ത കൊറണ്ടം കണിക വലുപ്പം
1. പരുക്കൻ ധാന്യ വലുപ്പം: പരുക്കൻ സംസ്കരണത്തിനും കനത്ത ലോഡ് പ്രവർത്തനത്തിനും അനുയോജ്യം. ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം. ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോയിന്റ് താരതമ്യേന കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് പോരായ്മ, ഇത് വർക്ക്പീസിന് താപ കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.
2. ഇടത്തരം ധാന്യ വലിപ്പം: ഇടത്തരം ലോഡ് പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യം, ഗുണം എന്തെന്നാൽഗ്രൈൻഡിംഗ് പോയിന്റ്താരതമ്യേന ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, താപ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ചെറുതാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത താരതമ്യേന കുറവാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ.
3. സൂക്ഷ്മ ധാന്യ വലുപ്പം: കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ്, മിറർ ഇഫക്റ്റ് മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോയിന്റുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം, കുറഞ്ഞ താപ കേടുപാടുകൾ, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയാണ് ഗുണങ്ങൾ. ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോയിന്റ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് ഗുണം, നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ.
Ⅱ, അനുയോജ്യമായത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാംവെളുത്ത കൊറണ്ടം കണിക വലിപ്പം?
1. പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ കണിക വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, കാഠിന്യം, പരുക്കൻത, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.വെളുത്ത കൊറണ്ടം കണികവലിപ്പം. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, മൃദുവായ വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിന് ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സൂക്ഷ്മ കണിക വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കണം; കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇടത്തരം അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ കണിക വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
2. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ചെലവും പരിഗണിക്കുക: കണികാ വലിപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ചെലവും പരിഗണിക്കണം. വളരെ വലിയ ഗ്രിറ്റ് വലുപ്പം ദീർഘമായ ഉൽപ്പാദന ചക്രങ്ങൾക്കും ചെലവ് വർദ്ധനവിനും കാരണമായേക്കാം; അതേസമയം വളരെ ചെറിയ ഗ്രിറ്റ് വലുപ്പം വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലിനും വർദ്ധിച്ച അബ്രസിവ് ഉപഭോഗത്തിനും കാരണമായേക്കാം. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ശരിയായ ധാന്യ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.
3. വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളെയും അനുഭവത്തെയും കുറിച്ചുള്ള പരാമർശം: വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്വെളുത്ത കൊറണ്ടം ധാന്യംധാന്യ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ധാന്യ വലുപ്പം യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും മുതിർന്ന പ്രാക്ടീഷണർമാരുടെ അനുഭവവും പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.
4. ടെസ്റ്റ് കട്ട് വെരിഫിക്കേഷൻ: തിരഞ്ഞെടുത്ത കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് വെരിഫിക്കേഷൻ നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ടെസ്റ്റ് കട്ടിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവം, ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയിൽ വ്യത്യസ്ത കണിക വലുപ്പങ്ങൾ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം നിങ്ങൾക്ക് അവബോധപൂർവ്വം മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ശക്തമായ അടിത്തറ നൽകാനാകും.