കറുത്ത സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആമുഖവും സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിലെ അവയുടെ പ്രയോഗവും
കറുത്ത സിലിക്കൺപ്രത്യേക ഉപരിതല ഘടനയുള്ള ഒരു പ്രവർത്തനക്ഷമമായ സിലിക്കൺ വസ്തുവാണ്, അതിന്റെ അതിശക്തമായ പ്രകാശ ആഗിരണം ശേഷിയും അതുല്യമായ മൈക്രോ-നാനോ ഉപരിതല രൂപഘടനയും ഇതിന് പേരുനൽകി. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപരിതല സംസ്കരണ കൃത്യതയും മെറ്റീരിയൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകളും മെച്ചപ്പെട്ടതോടെ, മികച്ച ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങളുള്ള ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്‌സ്, ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, സെമികണ്ടക്ടറുകൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടക നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ കറുത്ത സിലിക്കൺ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. അതേസമയം, കറുത്ത സിലിക്കൺ ക്രമേണ ഉപരിതല സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ പ്രവേശിക്കുകയും മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഒരു പുതിയ തരം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി മാറുകയും ചെയ്തു.
Ⅰ. കറുത്ത സിലിക്കണിന്റെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ
റിയാക്ടീവ് അയോൺ എച്ചിംഗ്, മെറ്റൽ-അസിസ്റ്റഡ് കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്, ലേസർ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് എച്ചിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള മൈക്രോ-നാനോ ഘടന തയ്യാറാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൂടെ സിലിക്കൺ ഉപരിതലത്തെ കൈകാര്യം ചെയ്താണ് കറുത്ത സിലിക്കൺ രൂപപ്പെടുന്നത്. ഇതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ കോൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്തംഭ ഘടനയുണ്ട്, ഇത് പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രതിഫലനത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. ദൃശ്യമാകുന്നതും നിയർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് ബാൻഡിലെ പ്രതിഫലനക്ഷമത 1% ൽ താഴെയാകാം, അതിനാൽ കാഴ്ചയിൽ ഇത് കടും കറുപ്പാണ്.
കറുത്ത സിലിക്കണിന് മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നീ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഇതിന്റെ കണികാ ഘടന ശക്തവും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ആഘാത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒന്നിലധികം ചക്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. വെളുത്ത കൊറണ്ടം, തവിട്ട് കൊറണ്ടം, ക്വാർട്സ് മണൽ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത അബ്രാസീവുകളേക്കാൾ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിൽ ഇത് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.
Ⅱ. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിൽ കറുത്ത സിലിക്കണിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു ഉപരിതല സംസ്കരണ രീതിയാണ്, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മണൽപ്രവാഹം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ, ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യൽ, പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ നേടുന്നതിന് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അബ്രാസീവ് എന്ന നിലയിൽ, കറുത്ത സിലിക്കണിന് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മേഖലയിൽ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1. സൂക്ഷ്മവും ഏകീകൃതവുമായ ഉപരിതല പ്രഭാവം
കറുത്ത സിലിക്കൺ കണങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ ഘടന ക്രമമുള്ളതും രൂപഘടന സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്. സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഉപരിതല സ്ഥിരതയ്ക്കും രൂപത്തിനും വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, ലെൻസ് ഹൗസിംഗ്, അലുമിനിയം അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ ചികിത്സാ പ്രഭാവം പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
2. ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും
കറുത്ത സിലിക്കണിന്റെ മോഹ്സ് കാഠിന്യം 8.5 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് പൊട്ടൽ നിരക്ക് കുറവാണ്, കൂടാതെ സേവനജീവിതം നീണ്ടതുമാണ്.സാധാരണ ക്വാർട്സ് മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കറുത്ത സിലിക്കൺ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ശക്തമായ ആഘാത ശക്തിയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ആഴത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കലും പരുക്കനും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
3. ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും
കറുത്ത സിലിക്കണിന്റെ പരിശുദ്ധി സാധാരണയായി 99% ൽ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അതിൽ സ്വതന്ത്ര സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ ഘന ലോഹങ്ങൾ പോലുള്ള ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഇതിന് കുറഞ്ഞ പൊടി മലിനീകരണമുണ്ട്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെമികണ്ടക്ടർ പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന വൃത്തിയുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അതേസമയം, അതിന്റെ കണിക ആകൃതി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പൊടി ഉത്പാദനം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആരോഗ്യത്തിന് ഇത് സുരക്ഷിതവുമാണ്.
4. പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയും കാരണം, ഒന്നിലധികം സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷവും കറുത്ത സിലിക്കണിന് നല്ല സ്പ്രേയിംഗ് പ്രഭാവം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, കറുത്ത സിലിക്കൺ മികച്ച സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ കാണിക്കുന്നു.
Ⅲ. സാധാരണ പ്രയോഗ മേഖലകൾ
കറുത്ത സിലിക്കൺ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അബ്രാസീവ്സ് താഴെപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു:
പ്രിസിഷൻ ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപരിതല മാറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മൊബൈൽ ഫോൺ മിഡിൽ ഫ്രെയിം, നോട്ട്ബുക്ക് ഷെൽ, സ്മാർട്ട് വാച്ച് ഷെൽ, മറ്റ് അലുമിനിയം അലോയ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ;
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ് ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ലെൻസ്, ഫിൽറ്റർ, ഒപ്റ്റിക്കൽ വിൻഡോ മാറ്റ്, അലങ്കാരം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
എയ്‌റോസ്‌പേസ്, സൈനിക ഭാഗങ്ങൾ: കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വലിപ്പം മാറ്റാതെ ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുക;
ഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജ് ഉപരിതല എച്ചിംഗ്: പാക്കേജിംഗ് കൃത്യതയും ഇന്റർഫേസ് അഡീഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
സെറാമിക്, കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ മൈക്രോ-സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്: ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപരിതല പരുക്കൻ ചികിത്സ.
Ⅳ. സംഗ്രഹം
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും നിർമ്മാണ വ്യവസായം ഉയർന്ന കൃത്യതയിലേക്കും ഉയർന്ന പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിലേക്കും നീങ്ങുന്നതിനാൽ, പരമ്പരാഗത സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് ഇനി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന ശക്തി, കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലനം, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയുള്ള ഒരു ഫങ്ഷണൽ അബ്രാസീവ് എന്ന നിലയിൽ ബ്ലാക്ക് സിലിക്കൺ, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന അപ്‌ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലായി മാറുകയാണ്. പ്രിസിഷൻ നിർമ്മാണത്തിലായാലും, ഒപ്റ്റിക്കൽ മാറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ പ്രോസസ്സിംഗ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതല പ്രീട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, മറ്റ് മേഖലകളിലായാലും, ബ്ലാക്ക് സിലിക്കൺ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകൾ കാണിച്ചിട്ടുണ്ട്.