റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളിൽ പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടിയുടെ പ്രധാന പങ്ക്
പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടി, പേര് കേൾക്കുമ്പോൾ തന്നെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു തരംസിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC), ക്വാർട്സ് മണൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് തുടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസിൽ 2000 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ ഉരുക്കുന്നു. സാധാരണയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ഉരുക്കലിന്റെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ഇതിനുണ്ട്, വളരെ കുറച്ച് മാലിന്യങ്ങളും ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റൽ പരിശുദ്ധിയും മാത്രമേയുള്ളൂ, അതിനാൽ ഇത് ഒരു സവിശേഷമായ പച്ച അല്ലെങ്കിൽ കടും പച്ച നിറം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഈ "പരിശുദ്ധി" ഇതിന് ഏതാണ്ട് അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യം നൽകുന്നു (മോഹ്സ് കാഠിന്യം 9.2-9.3 വരെ ഉയർന്നതാണ്, വജ്രത്തിനും ബോറോൺ കാർബൈഡിനും പിന്നിൽ രണ്ടാമത്തേത്) കൂടാതെ വളരെ മികച്ച താപ ചാലകതയും ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും. റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ രംഗത്ത്, ഇത് ഒരു "കഠിനമായ അസ്ഥി" ആണ്, അത് ചെറുക്കാനും പോരാടാനും ചൂടാക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
അപ്പോൾ, റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ കഠിനമായ ലോകത്ത് ഈ പച്ചപ്പൊടി എങ്ങനെ അതിന്റെ ശക്തി കാണിക്കുകയും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത "പ്രധാന മനുഷ്യൻ" ആകുകയും ചെയ്യും?
ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള "ഉരുക്ക് അസ്ഥികൾ" കാസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക: റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയെ "തടയാൻ കഴിയാതെ" മൃദുവാകുകയും തകരുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ഏറ്റവും ഭയപ്പെടുന്നു.പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർവളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഇതിനുണ്ട്. വിവിധ റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളുകൾ, റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ചേർക്കുന്നത് കോൺക്രീറ്റിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ മെഷ് ചേർക്കുന്നത് പോലെയാണ്. ഉയർന്ന താപനില ലോഡിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപഭേദം, മൃദുത്വം എന്നിവയെ വളരെയധികം പ്രതിരോധിച്ചുകൊണ്ട് മാട്രിക്സിൽ ഒരു സോളിഡ് സപ്പോർട്ട് അസ്ഥികൂടം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഒരു വലിയ സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റിന്റെ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഇരുമ്പ് ചാനലിന്റെ കാസ്റ്റബിളുകൾ മുമ്പ് സാധാരണ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, അത് വേഗത്തിൽ ക്ഷയിച്ചു, ഇരുമ്പിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉത്പാദനം വൈകിപ്പിച്ചു. പിന്നീട്, സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടായി, അനുപാതംപച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ "ഹായ്, അതിശയകരമാണ്!" വർക്ക്ഷോപ്പ് ഡയറക്ടർ പിന്നീട് ഓർമ്മിച്ചു, "പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ഇട്ടപ്പോൾ, ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് അതിലൂടെ ഒഴുകി, ചാനൽ വശം വ്യക്തമായി 'കടിച്ചു', ഇരുമ്പ് ഒഴുക്ക് നിരക്ക് തലകീഴായി മാറി, അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം പകുതിയിലധികം കുറച്ചു, സമ്പാദ്യം എല്ലാം യഥാർത്ഥ പണമായിരുന്നു!" ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സിന് അടിസ്ഥാനം ഈ കാഠിന്യമാണ്.
താപ ചാലകം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു "ഹീറ്റ് സിങ്ക്" സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക: റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉള്ളതാണെങ്കിൽ, നല്ലത്! കോക്ക് ഓവൻ വാതിലുകൾ, അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെൽ സൈഡ് ഭിത്തികൾ പോലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, പ്രാദേശിക താപനില വളരെ ഉയർന്നതും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതും തടയാൻ മെറ്റീരിയൽ തന്നെ ആന്തരിക താപം വേഗത്തിൽ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡറിന്റെ താപ ചാലകത തീർച്ചയായും ലോഹേതര വസ്തുക്കളിൽ ഒരു "മികച്ച വിദ്യാർത്ഥി" ആണ് (മുറിയിലെ താപനില താപ ചാലകത ഗുണകം 125 W/m·K-യിൽ കൂടുതലാകാം, ഇത് സാധാരണ കളിമൺ ഇഷ്ടികകളേക്കാൾ ഡസൻ മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്). ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്ത് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ഇത് ചേർക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായ ഒരു "ഹീറ്റ് പൈപ്പ്" ഉൾച്ചേർക്കുന്നത് പോലെയാണ്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള താപ ചാലകതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, താപം വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചിതറിക്കാൻ സഹായിക്കും, കൂടാതെ "നെഞ്ചെരിച്ചിൽ" മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ, പുറംതൊലി അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കും.
താപ ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും "മാറ്റത്തെ നേരിടുമ്പോൾ ശാന്തത പാലിക്കാനുള്ള" കഴിവ് വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക: റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ ഏറ്റവും പ്രശ്‌നകരമായ "കൊലയാളികളിൽ" ഒന്ന് വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കലും ചൂടാക്കലുമാണ്. ചൂള ഓണാക്കുകയും ഓഫാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, താപനില ശക്തമായി ചാഞ്ചാടുകയും ചെയ്യുന്നു, സാധാരണ വസ്തുക്കൾ "പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും" പുറംതള്ളുകയും ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്.പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്മൈക്രോപൗഡറിന് താരതമ്യേന ചെറിയ താപ വികാസ ഗുണകവും വേഗത്തിലുള്ള താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്, ഇത് താപനില വ്യത്യാസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ വേഗത്തിൽ സന്തുലിതമാക്കും. റിഫ്രാക്ടറി സിസ്റ്റത്തിൽ ഇത് അവതരിപ്പിക്കുന്നത് പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളെ ചെറുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതായത്, "താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം". സിമന്റ് റോട്ടറി ചൂളയുടെ കിൽൻ മൗത്ത് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റബിൾ ഏറ്റവും കഠിനമായ തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ ആഘാതങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഹ്രസ്വകാല ആയുസ്സ് ഒരു ദീർഘകാല പ്രശ്നമായിരുന്നു. പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഫർണസ് നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയർ എന്നോട് പറഞ്ഞു: “പ്രധാന അഗ്രഗേറ്റും പൊടിയുമായി പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ചതിനുശേഷം, പ്രഭാവം ഉടനടി ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചൂള നിർത്തുമ്പോൾ തണുത്ത കാറ്റ് വീശുമ്പോൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടുന്നു, പക്ഷേ ഈ ചൂള മൗത്ത് മെറ്റീരിയൽ ഉറച്ചതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ കുറവാണ്. ഒരു ചക്രത്തിനുശേഷം, നഷ്ടം ദൃശ്യമായി കുറയുന്നു, ഇത് നിരവധി അറ്റകുറ്റപ്പണി ശ്രമങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നു! ഈ "ശാന്തത" ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ഉയർച്ച താഴ്ചകളെ നേരിടുക എന്നതാണ്.
കാരണംപച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, മികച്ച താപ ആഘാത പ്രതിരോധം, ശക്തമായ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച്, ആധുനിക ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ഇത് "ആത്മ ഇണ"യായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് ലോഹശാസ്ത്രത്തിലെ സ്ഫോടന ചൂളകൾ, കൺവെർട്ടറുകൾ, ഇരുമ്പ് ട്രെഞ്ചുകൾ, ടോർപ്പിഡോ ടാങ്കുകൾ എന്നിവ മുതൽ നോൺഫെറസ് ലോഹശാസ്ത്രത്തിലെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലുകൾ വരെ; നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വ്യവസായത്തിലെ സിമന്റ് ചൂളകളുടെയും ഗ്ലാസ് ചൂളകളുടെയും പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ മുതൽ രാസ വ്യവസായം, വൈദ്യുതി, മാലിന്യ സംസ്കരണം എന്നീ മേഖലകളിലെ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള നാശമുണ്ടാക്കുന്ന ചൂളകൾ വരെ, കാസ്റ്റിംഗിനായി കപ്പുകളും ഫ്ലോ സ്റ്റീൽ ഇഷ്ടികകളും പോലും... ഉയർന്ന താപനില, തേയ്മാനം, പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം, മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവയുള്ളിടത്തെല്ലാം ഈ പച്ച മൈക്രോപൗഡർ സജീവമാണ്. എല്ലാ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളിലും കാസ്റ്റബിൾ ചെയ്ത എല്ലാ ചതുരങ്ങളിലും ഇത് നിശബ്ദമായി ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു, വ്യവസായത്തിന്റെ "ഹൃദയത്തിന്" - ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾക്ക് - ഉറച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
തീർച്ചയായും, പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡറിന്റെ "കൃഷി" എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രതിരോധ ചൂള ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം (ശുദ്ധതയും പച്ചപ്പും ഉറപ്പാക്കാൻ), പൊടിക്കൽ, പൊടിക്കൽ, അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യൽ, ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ എയർഫ്ലോ പ്രിസിഷൻ വർഗ്ഗീകരണം, കണികാ വലിപ്പ വിതരണം (കുറച്ച് മൈക്രോണുകൾ മുതൽ നൂറുകണക്കിന് മൈക്രോണുകൾ വരെ) അനുസരിച്ച് കർശനമായ പാക്കേജിംഗ് വരെ, ഓരോ ഘട്ടവും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, മൈക്രോപൗഡറിന്റെ പരിശുദ്ധി, കണികാ വലിപ്പ വിതരണം, കണികാ ആകൃതി എന്നിവ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളിലെ അതിന്റെ വിതരണക്ഷമതയെയും പ്രഭാവത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ തന്നെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും കരകൗശലത്തിന്റെയും സംയോജനത്തിന്റെ ഉൽപ്പന്നമാണെന്ന് പറയാം.