നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ഒരു ഗ്ലാസ് കഷണം തൊടാൻ ശ്രമിച്ചിട്ടുണ്ടോ? അതിലോലമായ മഞ്ഞുമൂടിയ ഘടന നിങ്ങളുടെ വിരൽത്തുമ്പിൽ പ്രഭാത മൂടൽമഞ്ഞ് മരവിച്ചതുപോലെയാണ്. നമ്മുടെ വ്യവസായത്തിൽ, ഏറ്റവും ആകർഷകമായി ഗ്ലാസ് "അലങ്കാരമാക്കാൻ" ആർക്കാണ് കഴിയുകയെന്ന് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തീർച്ചയായും ഒരു മാസ്റ്ററാണ്. ഇന്ന്, ഗ്ലാസ് എച്ചിംഗ് മേഖലയിലെ ഈ സാധാരണവും എന്നാൽ സവിശേഷവുമായ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ഞാൻ സംസാരിക്കും.
വൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിനയുമായുള്ള ആദ്യ കൂടിക്കാഴ്ച: എളിമയുള്ള "ചെറിയ വജ്രം"
പത്ത് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ്, ഞാൻ ആദ്യമായി കണ്ടുമുട്ടിയത്വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്. സാധാരണ വെളുത്ത തരികളുടെ ബാഗിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടി എന്റെ ഉപദേഷ്ടാവ് പറഞ്ഞു, “അതിന്റെ എളിമയുള്ള രൂപം കണ്ട് വഞ്ചിതരാകരുത്; ഗ്ലാസ് എച്ചിംഗിനുള്ള 'സൂചി' ഇതാണ്.” പിന്നീട്, വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന അലുമിനയുടെ ഒരു സ്ഫടിക രൂപമാണെന്നും, വജ്രത്തിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ മോസ് കാഠിന്യം 9 ആണെന്നും ഞാൻ മനസ്സിലാക്കി. എന്നാൽ അതിന്റെ പ്രത്യേകത കാഠിന്യത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും ഇടയിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയിലാണ് - ഗ്ലാസ് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്, പക്ഷേ അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ അത്ര മൂർച്ചയുള്ളതല്ല. ഈ വസ്തുവിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പും വളരെ രസകരമാണ്. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിൽ 2000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ ഉരുക്കിയ ബോക്സൈറ്റ്, പതുക്കെ ഈ വെളുത്ത കണികകളിലേക്ക് ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഓരോ കണികയും ഒരു ചെറിയ പോളിഹെഡ്രോണിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്; ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ, അതിന്റെ അരികുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, പക്ഷേ അമിതമായി മൂർച്ചയുള്ളതല്ല. ഗ്ലാസ് എച്ചിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മാധ്യമമാക്കി മാറ്റുന്നത് ഈ ഭൗതിക ഗുണമാണ്.
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലെ "മാന്ത്രിക നിമിഷം"
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, പ്രാരംഭ ശബ്ദം തുടർച്ചയായ കാറ്റിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ സൂക്ഷ്മമായി ശ്രദ്ധിക്കുമ്പോൾ, പട്ടുനൂൽപ്പുഴുക്കൾ ഇലകൾ തിന്നുന്നത് പോലെയുള്ള ഒരു നേർത്ത "ഷ്" ശബ്ദം അതിനിടയിൽ കേൾക്കുന്നു. ഒരു സംരക്ഷണ മുഖംമൂടി ധരിച്ച ഓപ്പറേറ്റർ ലാവോ ലി ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ പിടിച്ച് ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിലൂടെ പതുക്കെ നീക്കുന്നു. നിരീക്ഷണ ജാലകത്തിലൂടെ, നോസിലിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്ന വെളുത്ത മണൽ സുതാര്യമായ ഗ്ലാസിൽ തട്ടി, തൽക്ഷണം മൃദുവാക്കുകയും അതിന്റെ ഉപരിതലം മങ്ങിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. "കൈകൾ സ്ഥിരമായിരിക്കണം, ചലനങ്ങൾ തുല്യമായിരിക്കണം," ലാവോ ലി പലപ്പോഴും ആവർത്തിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ഗണ്ണും ഗ്ലാസും തമ്മിലുള്ള ദൂരം, ചലന വേഗത, കോണിലെ സൂക്ഷ്മമായ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം അന്തിമ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു. വളരെ അടുത്തോ വളരെ നീളമുള്ളതോ, ഗ്ലാസ് അമിതമായി കൊത്തിയെടുത്തിരിക്കും, അസമമായ അടയാളങ്ങൾ പോലും വികസിപ്പിക്കും; വളരെ അകലെയായിരിക്കും, പ്രഭാവം അവ്യക്തവും ആഴമില്ലാത്തതുമായിരിക്കും. ഈ കരകൗശലവസ്തുവിന് യന്ത്രങ്ങൾക്ക് വലിയതോതിൽ മാറ്റാനാകാത്തതായി തുടരുന്നു, കാരണം ഇതിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾക്ക് ഒരു "അനുഭവം" ആവശ്യമാണ്.
വൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിനയുടെ പ്രത്യേകത: എന്തുകൊണ്ട് അത്?
ഇത്രയധികം മണൽപ്പൊടി നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമായിട്ടും, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇങ്ങനെ എന്ന് നിങ്ങൾ ചോദിച്ചേക്കാം.വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിനഗ്ലാസ് എച്ചിംഗിൽ ഇത്രയധികം പ്രിയങ്കരമാണോ? ഒന്നാമതായി, അതിന്റെ കാഠിന്യം ശരിയാണ്. സിലിക്ക മണൽ പോലുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ വളരെ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതും എളുപ്പത്തിൽ പൊടി മലിനീകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതുമാണ്; സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പോലുള്ള കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തെ എളുപ്പത്തിൽ അമിതമായി നശിപ്പിക്കാനും സൂക്ഷ്മ വിള്ളലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും. വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന ഒരു കൃത്യമായ ശിൽപിയെപ്പോലെയാണ്, അതിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമതായി, വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന കണങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു അരിപ്പ പ്രക്രിയയിലൂടെ, പരുക്കൻ മുതൽ നേർത്ത വരെയുള്ള വ്യത്യസ്ത കണിക വലുപ്പങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും. ദ്രുത മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പരുക്കൻ കണികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പരുക്കൻ ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു; നേർത്ത മിനുക്കലിനോ മൃദുവായ മാറ്റ് പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനോ സൂക്ഷ്മ കണികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വഴക്കം മറ്റ് പല സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല. കൂടാതെ, വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഗ്ലാസുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ മാലിന്യങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നില്ല. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റഡ് ഗ്ലാസിന് ലളിതമായ വൃത്തിയാക്കൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ മുതൽ കലാപരമായ സൃഷ്ടി വരെ
വൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗം ഇതിനകം സാധാരണമാണ്. ബാത്ത്റൂം ഗ്ലാസ് വാതിലുകളിലെ പാറ്റേണുകൾ, വൈൻ കുപ്പികളിലെ ലോഗോകൾ, കെട്ടിടങ്ങളുടെ മുൻഭാഗങ്ങളിലെ അലങ്കാര ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയെല്ലാം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്. എന്നാൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിശബ്ദമായി കലാലോകത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്കറിയില്ലായിരിക്കാം. കഴിഞ്ഞ വർഷം, ഞാൻ ഒരു ആധുനിക ഗ്ലാസ് ആർട്ട് എക്സിബിഷൻ സന്ദർശിച്ചു. ഒരു കഷണം എന്നെ ആഴത്തിൽ ആകർഷിച്ചു: വ്യത്യസ്ത തീവ്രതകളുള്ള സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്ത ഒരു മുഴുവൻ ഗ്ലാസ് ഭിത്തിയും, ഒരു ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് പെയിന്റിംഗിനെ അനുസ്മരിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രേഡിയന്റ് ഇഫക്റ്റ് സൃഷ്ടിച്ചു. ദൂരെ നിന്ന്, അത് മൂടൽമഞ്ഞുള്ള വിദൂര പർവതങ്ങൾ പോലെ കാണപ്പെട്ടു; സൂക്ഷ്മപരിശോധനയിൽ മാത്രമേ ഒരാൾക്ക് പ്രകാശത്തിന്റെയും നിഴലിന്റെയും സൂക്ഷ്മ പാളികൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയൂ. വിവിധ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ താൻ പരീക്ഷണം നടത്തിയെന്നും ഒടുവിൽ വൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന തിരഞ്ഞെടുത്തുവെന്നും കലാകാരൻ എന്നോട് പറഞ്ഞു, കാരണം അത് ഗ്രേസ്കെയിലിൽ മികച്ച നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്തു. "ഗ്ലാസിൽ തട്ടുന്ന വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിനയുടെ ഓരോ തരിയും വളരെ നേർത്ത ഒരു മഷി ഡോട്ട് പോലെയാണ്," അദ്ദേഹം വിവരിച്ചു. "ആയിരക്കണക്കിന് ഈ 'മഷി ഡോട്ടുകൾ' മുഴുവൻ ചിത്രവും ഉണ്ടാക്കുന്നു."
കരകൗശല വിശദാംശങ്ങൾ: തോന്നുമെങ്കിലും വളരെ ലളിതം, എന്നാൽ അതിസങ്കീർണ്ണം
പ്രവർത്തനംവൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്ലളിതമായി തോന്നാമെങ്കിലും, അതിൽ നിരവധി സങ്കീർണതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തേത് വായു മർദ്ദത്തിന്റെ നിയന്ത്രണമാണ്. മർദ്ദം സാധാരണയായി 4-7 kgf/cm² പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നു. വളരെ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം അബ്രാസീവ് കണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അപര്യാപ്തമായ ആഘാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു; അമിതമായ മർദ്ദം ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തെ നശിപ്പിക്കും. തലമുറകളുടെ പ്രായോഗിക അനുഭവത്തിലൂടെ കണ്ടെത്തിയ "സുവർണ്ണ മേഖല" ആണ് ഈ മർദ്ദ ശ്രേണി. രണ്ടാമതായി, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ദൂരം ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് 15-30 സെന്റീമീറ്റർ നോസൽ ദൂരം മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലാസ് കനം, ആവശ്യമായ എച്ചിംഗ് ഡെപ്ത്, പാറ്റേൺ സങ്കീർണ്ണത എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ ദൂരം വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർക്ക് ശബ്ദ, ദൃശ്യ പരിശോധനയിലൂടെ ഉചിതമായ ദൂരം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. പിന്നെ അബ്രാസീവ് കണങ്ങളുടെ പുനരുപയോഗം ഉണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന 5-8 തവണ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വർദ്ധിച്ച ഉപയോഗത്തോടെ, കണികകൾ ക്രമേണ വൃത്താകൃതിയിലാകുന്നു, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പുതിയ അലുമിന ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ മുഴുവൻ ബാച്ചും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അബ്രാസീവ് കണങ്ങളുടെ "ക്ഷീണം" വിലയിരുത്തുന്നത് അനുഭവത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റിലെ മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഫീലിലെ വ്യത്യാസം അനുഭവിക്കുകയും ചെയ്യുക.
പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും: പ്രായോഗിക ജ്ഞാനം
ഏതൊരു പ്രക്രിയയിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു, വൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗും ഒരു അപവാദമല്ല. ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നം മങ്ങിയ പാറ്റേൺ അരികുകളാണ്. ഇത് സാധാരണയായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ടെംപ്ലേറ്റിനും ഗ്ലാസിനും ഇടയിലുള്ള അയഞ്ഞ ഫിറ്റ് മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇത് അബ്രാസീവ് കണങ്ങളെ വിടവുകളിലൂടെ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു. പരിഹാരം ലളിതമായി തോന്നുന്നു - ടെംപ്ലേറ്റ് കൂടുതൽ മുറുകെ അമർത്തുക - എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, ടേപ്പിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗത്തിന്റെ സാങ്കേതികതയും നിർണായകമാണ്. ഞങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ സിയാവോ വാങ് ഒരു ഇരട്ട-പാളി ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി കണ്ടുപിടിച്ചു: ആദ്യം, സോഫ്റ്റ് ടേപ്പ് ഒരു ബഫർ ലെയറായി ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അത് പരിഹരിക്കുക, അരികുകളിൽ മണൽ ചോർച്ചയുടെ പ്രശ്നം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുക. മറ്റൊരു പ്രശ്നം അസമമായ പ്രതലമാണ്. അസമമായ സ്പ്രേ ഗൺ ചലനമോ പൊരുത്തമില്ലാത്ത അബ്രാസീവ് ധാന്യ ഈർപ്പം മൂലമോ ഇത് സംഭവിക്കാം. വൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതാണെങ്കിലും, അനുചിതമായി സംഭരിക്കുകയും ഈർപ്പം തുറന്നുകാട്ടുകയും ചെയ്താൽ, കണികകൾ ഒന്നിച്ചുചേർന്ന് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഏകീകൃതതയെ ബാധിക്കും. ഏകീകൃത അബ്രാസീവ് ധാന്യ ഉണക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഇൻലെറ്റിൽ ഒരു ചെറിയ ഉണക്കൽ ഉപകരണം സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ നിലവിലെ സമീപനം.
ഭാവി സാധ്യതകൾ: പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളുടെ പുനർജന്മം.
സാങ്കേതിക പുരോഗതിക്കൊപ്പം, വൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് നിരന്തരം നവീകരിക്കപ്പെടുന്നു. സിഎൻസി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വരവ് സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണം സാധ്യമാക്കി; പുതിയ ടെംപ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വികസനം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഏറ്റവും രസകരമായ ദിശ ഡിജിറ്റൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായുള്ള സംയോജനമാണെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു. ചില സ്റ്റുഡിയോകൾ ഡിജിറ്റൽ ഇമേജുകളെ നേരിട്ട് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളാക്കി മാറ്റുന്നതിലും, സ്പ്രേ ഗണിന്റെ ചലന പാത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും പരീക്ഷണം ആരംഭിച്ചിട്ടുണ്ട്.സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്ഗ്ലാസിൽ തുടർച്ചയായ ടോണുകളുള്ള ചിത്രങ്ങൾ "പ്രിന്റ്" ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രോഗ്രാമിംഗിലൂടെ തീവ്രത. പരമ്പരാഗത ടെംപ്ലേറ്റുകളുടെ സാങ്കേതിക പരിമിതികളെ മറികടന്നുകൊണ്ട് ഇത് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ അതുല്യമായ ഘടന നിലനിർത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സാങ്കേതികവിദ്യ എത്ര പുരോഗമിച്ചാലും, മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ചടുലതയും തത്സമയം മെറ്റീരിയലിന്റെ അവസ്ഥയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള അവബോധജന്യമായ വിധിയും യന്ത്രങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഇപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഒരുപക്ഷേ ഭാവി ദിശ മനുഷ്യരെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളല്ല, മറിച്ച് മനുഷ്യ-യന്ത്ര സഹകരണമാണ് - ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, അതേസമയം മനുഷ്യർ സർഗ്ഗാത്മകതയിലും പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.