ഗ്രീൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ: ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അബ്രസീവുകളുടെ ഉദയ നക്ഷത്രം.
ഇന്ന്, പരുഷ കുടുംബത്തിലെ മറ്റൊരു ശക്തനായ കളിക്കാരനെക്കുറിച്ചുള്ള നമ്മുടെ ചർച്ച തുടരാം—പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ. വ്യവസായത്തിലുള്ളവർ സ്വകാര്യമായി ഇതിനെ "ഹൾക്ക്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പേര് നിസ്സാരമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കരുതുന്നില്ല; അതിന്റെ കഴിവുകൾ ആ പേരിന് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വൈറ്റ് ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിനയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്തു; മനോഹരവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ജോലികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു സൂക്ഷ്മതയുള്ള കൊട്ടാരം കരകൗശല വിദഗ്ദ്ധനെപ്പോലെയാണ് ഇത്. എന്നാൽ ഇന്നത്തെ "ഹൾക്ക്" യുദ്ധത്തിലേക്ക് കുതിക്കുന്ന ഒരു മുൻനിര ജനറലിനെ പോലെയാണ്, കഠിനമായ യുദ്ധങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുകയും ഏറ്റവും കഠിനമായ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇതിനെ "ഉയരുന്ന നക്ഷത്രം" എന്ന് വിളിക്കുന്നത്? ആദ്യത്തെ കാരണം അതിന്റെ "കാഠിന്യം" ആണ്.
സാധാരണ അബ്രാസീവ്സുകളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യം പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനാണ്, 9.5 എന്ന മോസ് കാഠിന്യം, വജ്രത്തേക്കാൾ അല്പം മാത്രം കുറവാണ്. ഈ 0.5 വ്യത്യാസം കുറച്ചുകാണരുത്.വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിന; ചില സൂപ്പർഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഒരു വലിയ വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പുതിയ വസ്തുക്കൾ നിരന്തരം ഉയർന്നുവരുന്നു: സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്, അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ്, സഫയർ ഗ്ലാസ്, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ, സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് - ഓരോന്നും മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ കഠിനമാണ്. സാധാരണ അബ്രാസീവ്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കല്ല് ചുരണ്ടുന്നത് പോലെയാണ് - അധ്വാനവും ഫലപ്രദമല്ലാത്തതും.
എന്നാൽ പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ ഉപയോഗിച്ച്, അത് ശരിയാണ്. അതിന്റെ വ്യത്യസ്തവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ അരികുകൾ ഒരു ചെറിയ വജ്രം മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഈ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കളെ കാര്യക്ഷമമായി "ചവയ്ക്കുന്നു". പ്രത്യേകിച്ച് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായത്തിൽ, ആ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഇൻഗോട്ടുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ വലിയൊരു ഭാഗത്ത് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. അതില്ലാതെ, ചെലവും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും കുറയില്ല. ഇതിനെയാണ് നിങ്ങൾ "ഒരു കാര്യം മറ്റൊന്നിനെ കീഴടക്കുന്നു" എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.
കൂടാതെ, അതിന്റെ താപ ചാലകത ശരിക്കും മികച്ചതാണ്.
ഈ മെറ്റീരിയൽ തന്നെ ഒരു മികച്ച താപ ചാലകമാണ്. പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ ഇത് ഒരു വലിയ നേട്ടമാണ്. സങ്കൽപ്പിക്കുക, അതിവേഗ പൊടിക്കൽ തൽക്ഷണം വലിയ അളവിൽ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ താപം പുറന്തള്ളാൻ കഴിയാതെ വർക്ക്പീസിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയാൽ, അത് വിനാശകരമാണ്: വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം "കത്താനും" വിള്ളലിനും സാധ്യതയുണ്ട്; ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ അനീൽ ആകാം, അവയുടെ കാഠിന്യം മാറിയേക്കാം; താപ വികാസവും സങ്കോചവും കാരണം കൃത്യതയില്ലാത്ത ഘടകങ്ങളുടെ അളവുകൾ കൃത്യതയില്ലാത്തതായി മാറിയേക്കാം.
ഗ്രീൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ "മിനിയേച്ചർ ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ സിസ്റ്റം" പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഗ്രൈൻഡിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് താപം വേഗത്തിൽ അകറ്റുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയുടെ താപനില ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വർക്ക്പീസിനുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് മിക്കവാറും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു സ്വഭാവമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടിനോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയ വസ്തുക്കൾക്കും ഭാഗങ്ങൾക്കും.
കൂടാതെ, അതിന്റെ "സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന" സ്വഭാവം ജോലിയെ സ്ഥിരമായി മൂർച്ചയുള്ളതാക്കുന്നു.
നല്ല അബ്രാസീവ്സ് "ഒറ്റത്തവണ" മാത്രം ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉൽപ്പന്നമല്ല; അവ നീണ്ടുനിൽക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലുംപച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കണികകൾകടുപ്പമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, പൊടിക്കുന്ന ശക്തിയിൽ, മങ്ങിയ കണികകൾ തകരുകയും, പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുന്നതിന് പുതിയതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ അരികുകൾ തുറന്നുകാട്ടുകയും ചെയ്യും. ഈ സ്വഭാവത്തെ "സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടൽ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഇത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പെൻസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സമാനമാണ്; അത് മങ്ങിയതായി മാറുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അത് വീണ്ടും അമർത്തുമ്പോൾ, വരയ്ക്കുന്നത് തുടരാൻ ഒരു പുതിയ പെൻസിൽ പുറത്തുവരുന്നു. ഇതിനർത്ഥം മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗിലുടനീളം, അതിന്റെ കട്ടിംഗ് കഴിവ് കാലക്രമേണ മങ്ങിയതായി മാറാതെ താരതമ്യേന പുതുമയുള്ളതും ഊർജ്ജസ്വലവുമായി തുടരുന്നു എന്നാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത സ്ഥിരതയുള്ളതും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഏകതാനവുമാണ്, ഇത് തുടക്കത്തിൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുകയും പിന്നീട് വഷളാകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കുന്നു. ആധുനിക, വലിയ തോതിലുള്ള, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് നിർണായകമാണ്.
ഒരു യഥാർത്ഥ കഥ പറയാം.
കഴിഞ്ഞ വർഷം, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എഞ്ചിൻ നോസിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഫാക്ടറി എന്നെ ബന്ധപ്പെട്ടു. അവയുടെ നോസിലുകൾ വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള പ്രത്യേക സെറാമിക്സ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രോസസ്സിംഗിനായി സാധാരണ അബ്രാസീവ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതും ചെലവേറിയതുമായിരുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നിലവാരമില്ലാത്തതായിരുന്നു, പലപ്പോഴും മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ പ്രകടമായിരുന്നു. പിന്നീട്, അവർ നന്നായി പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിച്ചു, ഫലങ്ങൾ ഉടനടി ലഭിച്ചു. കാര്യക്ഷമത 30-40% വർദ്ധിച്ചു എന്നു മാത്രമല്ല, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിലെ കേടുപാടുകൾ പാളി ഏതാണ്ട് അദൃശ്യമായിരുന്നു, വിളവ് നിരക്ക് കുതിച്ചുയർന്നു. അവരുടെ ബോസ് പിന്നീട് വിലപിച്ചു, "ജോലി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ലെന്ന് തോന്നുന്നു; ഞങ്ങൾ ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തില്ല."
കണ്ടോ, അതാണ് "ഹൾക്കിന്റെ" ശക്തി - അതിന്റെ വൈദഗ്ധ്യത്തിന്റെ മേഖലയിൽ, മറ്റുള്ളവർക്ക് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് അതിന് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
തീർച്ചയായും, ഈ "വാൻഗാർഡ് ജനറൽ" എന്നതിന് അതിന്റേതായ പ്രത്യേകതകൾ ഇല്ല. ഇത് കഠിനമാണെങ്കിലും, അതിന്റെ കാഠിന്യം താരതമ്യേന മോശമാണ്, ഇത് അതിനെ വളരെ പൊട്ടുന്നതാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചില സ്റ്റീലുകൾ പോലുള്ള ചില ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ, കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വെളുത്ത ഫ്യൂസ്ഡ് അലുമിനയെപ്പോലെ ഇത് പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല. കൂടാതെ, അതിന്റെ മരതക പച്ച നിറം ചെറിയ അളവിലുള്ള മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്; അങ്ങേയറ്റത്തെ രാസ പരിശുദ്ധി ആവശ്യമുള്ള പ്രത്യേക സെമികണ്ടക്ടർ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, കൂടുതൽ ശുദ്ധമായ വസ്തുക്കൾ പോലും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. എന്നാൽ ഇത് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ അതിന്റെ ആധിപത്യ സ്ഥാനം കുറയ്ക്കുന്നില്ല.
അപ്പോൾ എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇതിനെ "ഉയരുന്ന നക്ഷത്രം" ആയി കണക്കാക്കുന്നത്? നിലവിലുള്ളതും ഭാവിയിലുള്ളതുമായ വ്യവസായ പ്രവണതകൾ നോക്കൂ: മൂന്നാം തലമുറ സെമികണ്ടക്ടറുകൾ (സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ഗാലിയം നൈട്രൈഡ്), ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ന്യൂ എനർജി, എയ്റോസ്പേസ് സെറാമിക്സ്, ഹൈ-എൻഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്... ഈ സൺറൈസ് വ്യവസായങ്ങളിൽ പലതും കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ കോർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്. ഈ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യവും ഫലപ്രദവുമായ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഗ്രീൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡർ.
ഈ ഹൈടെക് വ്യവസായങ്ങൾക്കൊപ്പം അതിന്റെ സാധ്യതകളും വളരുന്നു. ഈ വ്യവസായങ്ങൾ വികസിക്കുന്നിടത്തോളം, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഗ്രീൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മൈക്രോപൗഡറിന് തുടർച്ചയായ ആവശ്യം ഉണ്ടാകും. ഈ വാഗ്ദാന യുഗത്തിൽ കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ളതാക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ അതിന്റെ കണികകളെ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിനും അതിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ അബ്രേസിയൽ വ്യവസായം നിരന്തരം ഗവേഷണം നടത്തുന്നു.